（1）研磨介質分離系統的進步隨著對產品細度要求的不斷提高，使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是
砂磨機研發中zui難解決的難題之一。
傳統砂磨機使用的縫隙環（很小的過流面積）及靜態篩網很難分離小尺寸介質分離！所以越來越多的使用動態離心分離系統。分離轉子帶動介質旋轉而產生的離心力使介質被甩向轉子外周圍，而轉子中心主要是料漿，而將分離篩網布置在轉子中心，料將可以順利的通過篩網縫隙而流出，不會發生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發展*的技術飛躍！
（2）院高能量密度銷棒式
砂磨機 在過去一段時間，國內外幾個主要砂磨機廠家片面的認為；要提高產品細度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機能量密度！以致出現了不少結構復雜的銷棒式砂磨機，
A：砂磨機DCP結構-1在轉子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質合金銷棒。物料從上部進入，經過曲曲彎彎/碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質對銷棒，轉子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質。
B：砂磨機DCP結構-2和結構-1基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉子上又設置了冷卻夾套。
C：砂磨機LMZ僅在轉子上布置了銷棒，而在定子及半個轉子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免！
（3）臥式離心砂磨機淵高能量密度外環研磨區
經過多年誤入歧途人為復雜化的砂磨機設計，人們終于返璞歸真了！發現物料真正的研磨僅出現在具有一定能量密度的研磨區域，而低能區僅發熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區只能出現在線速度zui大的外環區域。
A：R-砂磨機從外定子徑向進料，經過外環研磨區的物料通過動態介質分離篩網軸向側面排出。
B：ZR-砂磨機物料經過空心軸側面進入轉子到達外環形研磨區，該設備轉鼓（定子）與內轉子以不同的轉速旋轉。介質分離篩網（固定在轉鼓上）成為真正的旋轉動態分離器，結構復雜的雙轉子結構對各個旋轉體的同軸度誤差要求極高。
C：SC-
砂磨機物料從軸向中心加入，到達外環研磨區域，研磨后的物料通過外環篩網環排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環。雖然過濾面積增大了，但是分離環磨損嚴重，而且容易堵塞厲害。
